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技术规范书

日期:2019-12-06     浏览:21030    下载:0     体积:149.5K    


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华能邯峰电厂

2020年度生产区域设备卫生维护项目

技术规范书

 


一、   生产区设备卫生维护区域概述:

1、主厂房区东西方向:自机房东路西边至金光大道东边,南北向自机房南路北边至机房北路南边;该区域内绿化地面除外。其他区域包括:循环水泵房、循环水处理间、物料储罐区、氨站、化学楼及制水区的主厂房、油库、氢站、消白泵房、石膏脱水间综合楼及净水站等。

2、上述汽机房区域不含黄色(红色)警戒线内区域:汽轮发电机组、给水泵区、闭冷水泵、低压疏水泵、密封油泵、氢气瓶区域;不含主机润滑油站、小机油站;不含带电设备和转机设备。

3、不含以下区域:

(1)灰库区域:以灰浆泵房南门为界至尿素库北墙(含尿素库西墙外地面)以西的范围地面。

2)脱硫灰库向南8米以内范围地面。

3)1号炉渣仓至中间马路地面。

4)南北向自机房南路北边起至机房北路南边中间马路(即#1、#2炉电除尘间

东侧马路地面)。

4、保洁区域包含区域内所有存放的移动式消防器材(含箱体);地面所有地沟

二、   卫生维护范围列表

1:生产区域一

生产区域一

序号

地点

卫生维护范围

1     

#1、#2汽机房0米层

地面、墙壁、栏杆、门窗、地沟、楼梯、步道、钢构架及管道;含负5米和负2.5米地面;洗手池、排油池(沟)、管道及容器、所有设备基础;精处理间地面、设备基础的立面、墙壁上配电箱外表面消防箱外表面。消防间除外。

2     

#1、#2汽机房5.5米层和9米层

地面、钢构架及管道、门窗、楼梯、步道、栏杆;电缆桥架、各配电室、励磁小间、润滑油小间的室外墙壁与门窗、墙壁上配电箱外表面 、消防箱外表面。不含封闭母线。

3     

#1、#2汽机房16米层

地面、墙壁、栏杆、门窗(窗台)、地沟、楼梯、步道、钢构架及管道;含机房至办公楼通道全部(以台阶为界);墙壁上配电箱外表面、消防箱外表面及所有设备基础。

4     

主控制室及后楼道、22米制冷房

主控室建筑物中所有通道、楼梯、栏杆、地面、门窗、墙壁上配电箱外表面、消防箱外表面;办票间;含主控室与办票间、办票间与机房中间的大玻璃窗;正常情况下各电子间、配电室、电缆间、工程师站、电池室等门为闭锁状态。

5     

#1、#2给煤机间、磨煤机间、BSOC层、原煤仓层

自磨煤机0米至10号皮带层下部,所有地面、地沟、墙壁、门窗、钢构架、管道、楼梯、步道、栏杆、墙壁上配电箱外表面、消防箱外表面、设备基础的立面;磨煤机筒体外壳;给煤机筒体;磨煤机间墙壁立面瓷砖,设备基础立面瓷砖:电缆桥架。不包含仪控盘柜,磨煤机房零米每日用水冲洗一次。

6     

#1、#2锅炉本体一至七层

0米地面、地沟、0米至炉顶所有楼梯、步道、栏杆、钢架钢梁、管道、电缆桥架、设备基础的立面、墙壁。门窗(电梯间除外)、消防箱外表面、炉汽包间内部除外。烟风道、燃烧器部分定期清理并有电厂方人员在场。

 

7     

电除尘器仓泵间及本体区域

1、除尘器0米至顶部所有地面、地沟、楼梯、平台、步道、栏杆、钢梁、管道、门窗、消防箱外表面、电缆桥架和设备基础的立面。

 

8     

综合泵房、制冷站

地面、楼梯、步道、门窗、管道、墙壁及配电箱外表面、消防箱外表面、排水沟。

9     

灰浆泵房

门窗、地面、墙壁及配电箱外表面、消防箱外表面、栏杆、管道和设备基础;喂料泵坑除外。

10    

循环水泵房

门窗、地面、管道、基础立面、墙壁及配电箱外表面、栏杆、消防箱外表面;配电室内部除外。

11    

循环水处理

循环水处理厂房门窗、墙壁及配电箱外表面、地面、栏杆、设备基础,混床等罐体表面(3米所及部分);循环水处理加药间地面、设备基础的立面.包括值班室。

12    

储酸区

区域内栏杆、地面、管道、瓷砖、基础立面。

13    

化学水处理、除盐水箱区

门窗、地面、地沟,墙壁及配电箱、瓷砖、管道、设备基础、离子交换器和过滤器罐体表面(3米杆所触范围);值班室除外。

14    

除灰、燃料控制楼

三个楼层的楼梯、步道、栏杆、门窗、地面、墙壁及配电箱外表面、消防箱外表面。

15    

化学楼

三个楼层的楼梯、步道、栏杆、门窗、地面、墙壁及配电箱外表面、消防箱外表面。

16    

#1、#2炉脱硫吸收塔

烟道楼梯、栏杆、步道、钢梁、地面、地沟、管道、吸收塔顶部、设备基础的立面。

17    

#1、#2炉脱硫区域

地面、管道、栏杆、钢梁、消防箱外表面、。

18    

#1、#2炉脱硫吸收塔脉冲悬浮泵站

管道、栏杆、钢梁、周围地面、消防箱外表面、设备基础的立面。

19    

#1、#2炉脱硫循环泵及氧化风机房

地面、地沟、管道、门窗、玻璃、墙壁及配电箱外表面、消防箱外表面、设备基础的立面。

20    

#1、#2炉脱硫电控楼

门窗、楼梯、步道、栏杆、墙壁及配电箱外表面、消防箱外表面。

21    

#1、#2炉脱硫吸收塔排除水泵站

周围地面、管道、栏杆、钢梁、基础立面。

22    

#1、#2脱硫吸收塔溢流密封箱

周围地面、地沟、管道、基础立面。

23    

原脱硫电控楼、卫生间

楼梯、栏杆、门窗、玻璃、通道、洗手池、面板、墙壁及配电箱外表面、大小便池、消防箱外表面。

24    

脱硫事故浆液箱

周围地面、基座、排浆沟。

25    

渣浆泵房、空压机房

门窗、墙壁及配电箱外表面、地面、消防箱外表面;渣浆泵坑除外。

26    

氨站区域

区域围墙内地面、栏杆、步道、管道、消防箱外表面和基础立面。值班室门前区域。

27    

集控空压机房

门窗、墙壁及配电箱外表面、地面、消防箱外表面、管道。

28    

脱硝空压机房及马路、化学中和池、

门窗、墙壁及配电箱外表面、地面、消防箱外表面、管道。

29    

#1、#2炉脱硝本体

脱硝区域所有楼梯、步道、栏杆、钢架钢梁、管道、电缆桥架、设备基础的立面、脱硝小间外墙壁和房顶,消防箱外表面。

30    

油库区域

区域围墙内门窗、墙壁及配电箱外表面、地面(含泵房地面)、管道和基础立面,夏季定期将杂草拔除。

31    

石膏脱水间综合楼

门窗、地面、楼梯、步道、平台、管道、基础立面、排水沟、墙壁及配电箱外表面,综合楼外东、西、南侧的硬化地面,消防箱外表面。

32    

尿素站区域

尿素站内部及周围的所有地面

33    

原灰库下机务层

门窗、墙壁及配电箱外表面、地面、消防箱外表面、管道设备等。

34    

#1、#2机组电泵小间

地面、门、窗、窗台、照明箱、工具箱、墙壁及墙角、消防箱外表面

35    

#1、#2机组汽泵小间

地面、门、窗、窗台、照明箱、工具箱、墙壁及墙角、消防箱外表面

36    

净水站滤罐间

地面、门窗、窗台、墙壁、步道、栏杆、楼梯、设备基座、(含1.5米以下的钢构架、支架、管道),电源箱、开关箱及消防箱外表面

37

净水站地下水泵房

地面、门窗、窗台、墙壁、步道、栏杆、楼梯、设备基座、(含1.5米以下的钢构架、支架、管道),电源箱、开关箱及消防箱外表面

38

净水站地表水泵房

地面、门窗、窗台、墙壁、步道、栏杆、楼梯、设备基座、(含1.5米以下的钢构架、支架、管道),电源箱、开关箱及消防箱外表面

39

净水站加药间

地面、门窗、窗台、墙壁、步道、栏杆、楼梯、设备基座、(含1.5米以下的钢构架、支架、管道),电源箱、开关箱及消防箱外表面

40

净水站脱水间(二层))

地面、门窗、窗台、墙壁、步道、栏杆、楼梯、设备基座、(含1.5米以下的钢构架、支架、管道),电源箱、开关箱及消防箱外表面

41

净水站区所有道路及硬化地面

地面清洁无积灰、无积水、无积雪、无杂物、无障碍物

42

污水处理站

每周清扫风机房、加药间地面及污水处理站的垃圾清除一次(根据垃圾量情况增加次,确保现场清洁)

43

消白泵房区域

地面、门窗、窗台、墙壁、步道、栏杆、楼梯、设备基座、(含1.5米以下的钢构架、支架、管道),电源箱、开关箱及消防箱外表面

44

氢站区域

区域围墙内门窗、墙壁及配电箱外表面、地面、管道和基础立面,夏季定期将杂草拔除。

45

供热首站机房外地面

供热首站机房外周围所有硬化地面。

46

供热首站机房内部

门窗、地面、管道、基础立面、楼梯、墙壁及配电箱外表面、栏杆、消防箱外表面、标识牌、配电室、值班室、电子小间外表面门窗。

47

供热首站热量计量间

供热首站热量计量间

48

主控室餐厅、男女更衣室

地面、柜子表面和柜顶清理(此项包含化学楼一楼运行人员衣帽间)

49

主控室餐厅、男女更衣室

地面、柜子表面和柜顶清理(此项包含化学楼一楼运行人员衣帽间)

以下生产区域卫生间

50

机组控制室楼后

1--4层卫生间

51

化学楼

1--3层卫生间

52

除灰楼

2--3层卫生间

53

精处理0米

1处卫生间

54

网控楼

2--3层卫生间

55

原脱硫电控楼

1处卫生间

56

生产区域机房南马路

1处卫生间

57

循环水处理

1处卫生间

 

2: 生产区域二

(为配电室)

生产区域二

序号

地点

卫生维护范围

#1机6KV低压配电室

地面、门、窗、窗台、照明箱、空调、电话、工具箱、墙壁及墙角、消防箱外表面

#2机6KV低压配电室

地面、门、窗、窗台、照明箱、空调、电话、工具箱、墙壁及墙角、消防箱外表面

#1机低压配电室、直流段

地面、门、窗、窗台、照明箱、空调、电话、工具箱、墙壁及墙角、消防箱外表面

#2机低压配电室、直流段

地面、门、窗、窗台、照明箱、空调、电话、工具箱、墙壁及墙角、消防箱外表面

#1、#2锅炉MCC

地面、门、窗、窗台、照明箱、空调、电话、工具箱、墙壁及墙角、消防箱外表面

6KV公用段配电室

地面、门、窗、窗台、照明箱、空调、电话、工具箱、墙壁及墙角、消防箱外表面

循环水6KV配电室

地面、门、窗、窗台、照明箱、空调、电话、工具箱、墙壁及墙角、消防箱外表面

8

循环水380V配电室

地面、门、窗、窗台、照明箱、空调、电话、工具箱、墙壁及墙角、消防箱外表面

9

网控低压段

地面、门、窗、窗台、照明箱、空调、电话、工具箱、墙壁及墙角、消防箱外表面

10

化学低压段

地面、门、窗、窗台、照明箱、空调、电话、工具箱、墙壁及墙角、消防箱外表面

11

10KV水源配电室

地面、门、窗、窗台、照明箱、空调、电话、工具箱、墙壁及墙角、消防箱外表面

12

除灰低压段

地面、门、窗、窗台、照明箱、空调、电话、工具箱、墙壁及墙角、消防箱外表面

13

除尘低压配电室

地面、门、窗、窗台、照明箱、空调、电话、工具箱、墙壁及墙角、消防箱外表面

14

飞灰MCC配电室

地面、门、窗、窗台、照明箱、空调、电话、工具箱、墙壁及墙角、消防箱外表面

15

脱硫配电室

地面、门、窗、窗台、照明箱、空调、电话、工具箱、墙壁及墙角、消防箱外表面

16

供热首站高压段

地面、门、窗、窗台、照明箱、空调、电话、工具箱、墙壁及墙角、消防箱外表面

17

供热首站低压段

地面、门、窗、窗台、照明箱、空调、电话、工具箱、墙壁及墙角、消防箱外表面

18

供热首站直流间

地面、门、窗、窗台、照明箱、空调、电话、工具箱、墙壁及墙角、消防箱外表面

19

首站阀门电源MCC小间

地面、门、窗、窗台、照明箱、空调、电话、工具箱、墙壁及墙角、消防箱外表面

20

化学循环水处理MCC

地面、门、窗、窗台、照明箱、空调、电话、工具箱、墙壁及墙角、消防箱外表面

21

净水站泵房MCC

地面、门、窗、窗台、照明箱、空调、电话、工具箱、墙壁及墙角、消防箱外表面

22

污水处理站泵房MCC

地面、门、窗、窗台、照明箱、空调、电话、工具箱、墙壁及墙角、消防箱外表面

23

制冷低压段

地面、门、窗、窗台、照明箱、空调、电话、工具箱、墙壁及墙角、消防箱外表面

24

修配低压段

地面、门、窗、窗台、照明箱、空调、电话、工具箱、墙壁及墙角、消防箱外表面

25

综合水泵房MCC

地面、门、窗、窗台、照明箱、空调、电话、工具箱、墙壁及墙角、消防箱外表面

26

消白泵房高压配电室

地面、门、窗、窗台、照明箱、空调、电话、工具箱、墙壁及墙角、消防箱外表面

27

消白泵房低压配电室

地面、门、窗、窗台、照明箱、空调、电话、工具箱、墙壁及墙角、消防箱外表面

28

脱水楼低压配电室

地面、门、窗、窗台、照明箱、空调、电话、工具箱、墙壁及墙角、消防箱外表面

29

#1、#2炉电除尘21米低压配电室

地面、门、窗、窗台、照明箱、空调、电话、工具箱、墙壁及墙角、消防箱外表面

30

#1机循环水电子阻垢小间

地面、门、窗、窗台、照明箱、空调、电话、工具箱、墙壁及墙角、消防箱外表面

31

氨区低压配电室

地面、门、窗、窗台、照明箱、空调、电话、工具箱、墙壁及墙角、消防箱外表面

注:1、上述区域保洁维护工作由甲方派专人负责监护;对保洁人员进行安全指导并对保洁质量进行监督。

    2、配电室每月上、下旬各清扫一次。

 

3: 生产区域三

(为机房16米橡胶地面)

生产区域三

序号

地点

卫生维护范围

机房16米

机房16米橡胶地面保养及卫生维护。所需打磨机由投标方提供。

 

 

4:生产区域四

生产区域四

序号

地点

卫生维护范围

1

#1、#2炉磨煤机及其油站

清理磨煤机房零米时,必须及时清理因设备缺陷(泄漏缺陷较为频繁)如漏粉、漏煤、漏油造成的地面、设备基础污染,煤运至煤场指定区域,油清理装桶密封后运至废油间;

在检修部的监护下,每日清理磨煤机本体、基础的平面、油站、传动设备及磨煤机房其它设备卫生,含设备油污、粉尘清理及保洁等,清理工作所需的稀料、金属清洗剂、包布等均由投标方负责。

2

#1、#2电除尘器仓泵间及本体

清理低低温省煤器烟道下部地面、电除尘间及干灰、水灰输送系统区域卫生时,必须及时清理因设备缺陷(泄漏缺陷较为频繁)如漏灰、漏浆等造成的地面、设备基础污染,灰运至渣场指定区域。

备注:本区域工作不得低于4人,且由检修部负责日常工作的指导和监护。

 

5:生产区域五

生产区域五

序号

地点

卫生维护范围

1

#1、#2炉大捞渣机

1、清理两台锅炉捞渣机抬升段侧帮溢渣:因锅炉运行时有渣量较大情况,导致灰渣从捞渣机抬升段侧帮溢出(可能每天均存在溢渣时段,只要有溢渣,必须立即清理),要求在侧帮溢渣时必须及时清理并将溢渣运至渣场,要求每次清理完成时冲洗清理侧帮金属面及零米地面、地沟,保持机组设备清洁。

2、机组检修或停备时,因机组启停造成炉内焦块脱落需要捞渣机打旁路,清理旁路掉至地面的焦块及灰渣;机组停运时,因炉膛水冲洗,从捞渣机旁路倒出的灰浆;运行时,因各种缺陷如消缺打旁路、反向带渣等造成的机身、机尾处地面积渣清理,地沟堵塞需及时疏通清理地沟。

备注:投标单位必须自备装载机、运输车辆。运输车辆必须做好车厢密封装置,现场接水管随时冲洗车轮,灰渣运至电厂渣场或其它指定地点,如因密封不良造成地面或路面污染,投标单位必须及时免费清理;投标方疏通渣沟原则上不准使用消防水或服务水冲,需人工清理疏通,若必须使用水冲必须经招标方许可并办理临时用水申请单方可冲洗疏通渣沟。

2

#1、#2炉小捞渣机

1、因小捞渣机机组发生缺陷或检修需要打旁路,清理旁路掉至地面的焦块及灰渣;。

2、定期检查清理渣沟内积渣,包括南北向和东西向渣沟,确保渣沟渣浆流动畅通、渣沟沟盖板完整清洁。

备注:投标单位必须自备装载机、运输车辆。运输车辆必须做好车厢密封装置,灰渣运至电厂渣场或其它指定地点,如因密封不良造成地面或路面污染,投标单位必须及时免费清理;投标方疏通渣沟原则上不准使用消防水或服务水冲,需人工清理疏通,若必须使用水冲必须经招标方许可并办理临时用水申请单方可冲洗疏通渣沟。

备注:

1.两台锅炉大、小捞渣机因缺陷或检修打旁路掉至地面的焦块及灰渣、大捞渣机侧帮溢渣以及渣沟堵塞清渣,本项目工期内总工作量预计约9000吨,具体以现场实际清渣工作量为准,风险包干,不再发生任何商务变更。

2.本区域工作由检修部负责指导和监护。

 

三、保洁人员要求

 1、所有保洁员工必须经体检合格后方可录用并报甲方审核备案。录用员工年龄男不超过55岁,女不超过50岁。并建立人员档案报甲方审核备案。

2、生产现场每天工作人员不得少于45人,工作时间上午8:00-11:30,下午13:00-16:30。按照现场实际工作可能需要加班,投标方必须完全满足招标方要求。

3、清渣人员不得由上述的45人兼任,投标方需另外安排人员和装卸车辆,任何时间段接到招标方清渣通知后,要立即开始清渣工作。

四、安全管理及要求

1. 健全安全管理机制并设一名安全员,建立保洁安全台账,负责组织对员工的培训教育和学习工作,并对生产现场的安全进行指导和监督管理。

2. 乙方对新录用保洁人员必须经过相关安全知识培训合格后方可进入生产场所工作。

3. 乙方每周组织保洁员工进行安全活动学习并记入台账,每四个月对安全规程及安全相关制度进行统考一次。

4. 保洁人员不得随意外派进行其他工作,如遇特殊情况需经与甲方商议后方可。

5. 所有保洁人员进入生产场所必须遵守厂部的安全管理制度和劳动纪律管理制度,坚守工作岗位。保质保量完成所辖区域的各项工作任务。

6. 对新录用人员必须经一周安全培训学习考试合格后方可上岗,并报甲方备案。

7. 各区域保洁人员对生产现场的设施设备所发现的缺陷有义务及时汇报甲方负责人。

8. 如遇临时事件及重大事件,必须服从甲方的各项工作安排,不得讨价还价。

9. 如需进行高空及栏杆以外的卫生维护工作时,必须挂安全带并设专人监护。

10.工作中所需设备、工器具及劳保用品等均由投标方(乙方)提供

11.乙方在卫生清扫中严禁触碰下列设备,以免造成保护勿动或设备故障。

a)   变送器

b)   控制开关

c)   控制按钮

d)   转动设备

e)   设备测点(振动、温度等)

五、卫生维护标准及规范

1. 所辖区域卫生标准为常态化。

2. 除墙面可以用鸡毛掸子清扫外,其他区域必须使用拖布、抹布、平托、小车拖布清理,水磨石和瓷砖地面保持清洁见本色。

3. 乙方对保洁所需工器具和材料予以保障,确保保洁工作顺利进行。

4. 地面无积水、积灰、杂物等,无卫生死角,各处排浆沟、排污沟、排水沟畅通无杂物。

5. 设备基础立面、楼梯、步道、栏杆、管道、钢构架以人能站在基准面上手持3米杆所触及范围内进行擦拭达到无灰尘、无污渍、无痰迹、无卫生死角。

6. 在所列范围内的门、窗、窗台、玻璃、标示牌、含1.5以下的管道、钢构架、支架、内墙壁每天进行清扫一次,无浮灰、无污迹,(注:1.5米以上的管道、内墙壁、门窗、钢梁、构架、栏杆每月度维护清扫一遍)。

7. 区域室内、外地面及网格板无积灰、无积水、积雪、无杂物;各建筑物顶层无杂物。

8. 主控室楼(中间楼道、办票室、主控室内、休息室、会议室、配电室、电子间、电缆间、工程师站、电池室)每天必须全面擦拭一遍,室内所用办公用品、操作台、调度台、文件柜、工具箱及就餐所用桌椅,每天必须擦拭一遍,控制室、值班室、餐厅、更衣室等处柜子表面和柜顶定期清理。随时保持洁净见本色。

9. 机房内,各配电室、励磁小间、润滑油小间室外部,每天清扫一遍

10.室外的高空管道、钢梁、支吊架进行定期清扫;平时要求无明显积灰,无杂物。

11.电缆桥架、盖板(或电缆)无积灰、杂物。

12.地面垃圾禁止扫进地沟,必须清理到指定垃圾点。

13.使用的保洁工器具定置整齐放入工具箱内。

14.卫生间除满足上述要求的标准外还需满足以下要求:

a)   地面保持连续洁净,无污迹、积水、杂物、冬季无结冰。

b)   小便池内保持有足够的除味球,不得有尿碱、垢,确保无异味,各处下水道畅通。

c)   保证手纸连续供应,及时添加洗手液。

d)   设备损坏及时与甲方负责人联系,并说明原因。

e)   网控楼由检修部负责进行月度评价;其他区域由甲方负责人组织检查评价。

 

六、机房16米橡胶地面正常维护及定期保养维护技术要求

1.工作范围和要求

1.1邯峰电厂汽机房16米平台(面积约4500㎡)地板为原生天然橡胶及橡塑复合材料,为确保橡胶地板使用寿命及光亮如新,需定期进行保养维护以及用3M中性蜡进行磨光清洁。

1.2原则要求:机房16米橡胶地面保持洁净光亮常态化,全年打蜡保养大约需要五次(每季度确保打蜡不少于一次,机组每次检修后全面打蜡一次),其他具体事项以甲方要求为准。

2.正常维护与打蜡保养要求:

2.1地板清理

1)每天对地板表面垃圾和杂物的清扫和清洗不少于两次。用稀释后的中性洗涤剂擦拭地板上的污渍。对难以清除的污渍可用信纳水擦拭。为防止洗涤剂积留在沟槽处、浸泡了洗涤剂的抹布要尽量拧干。

2)机洗:用去蜡水或中性清洁剂配合洗地机将地面清洗干净,通过机器底部喷头均匀喷洒药液和刷子匀速旋转,从而达到清洁的效果,使清洁后的地板整洁干净,用吸水器将地面上的污水清洁干净。

3)人工洗:使用用力拧干的抹布进行擦拭。地板表面、特别是沟槽部分、要仔细擦拭、不要残留洗涤剂。如残留洗涤剂和水分、会导致表面泛白、鼓胀。用干毛巾把地面擦干或者等其自然晾干。充分干燥地板表面和沟槽部的水分完全干燥为后方可打蜡。根据季节不同、所需时间也发生变化、但大致要花半天以上。如没有经过充分干燥、地板腊将不会紧密附着在地板表面、影响美观、产生泛白现象。

2.2打蜡保养工艺流程

(1)先将地面清洗干净待地面干燥后,用蜡拖把液蜡均匀拖打在地板上,再在其表面均匀的打蜡。摇晃装有地板蜡的容器、并充分搅拌均匀。仔细涂抹、不要漏涂或薄厚不均。涂抹量过少会造成浓淡不均、涂抹过多又会导致造膜不良。保持薄厚均匀是打腊的关键。不可用水稀释地板腊。打蜡工具要使用打蜡专用拖布、把蜡均匀涂于地面不要漏拖,要往一个方向托使地面光亮、整洁,长期保持良好的使用状态

(2)布完第一层蜡待30-50分钟后蜡干了方可拖第二层蜡步骤同上,如地板不急的情况下,建议最好60分钟时间让它干燥。

(3)等到蜡面彻底干燥后,由专业人士用高速抛光机配合抛光垫匀速的抛光到表面光亮即可。

(4)打蜡并抛光后的地面,光亮整洁,感观效果特佳。地板腊干燥前、请勿在地板上行走。干燥通常要花20分钟到1个小时。如有漏涂、要进行补涂。如采用两次打蜡的方式、第二次涂抹时、要在第一次完全干燥后进行。

2.3地板抛光

(1)地板打蜡不仅能防止地板被磨损,延长地板的使用寿命,而且打了蜡的地板容易清理,如果平时地板上弄上污渍,经常保养得地板是很容易把污渍去掉的。

(2)蜡水的作用就是清除胶地板上的顽固污渍,通过打蜡使材料本身与空气隔绝,减少因氧化或接触空气中的有害物质对材料造成的损害,达到延长材料使用寿命和美观光洁的目的。更重要的是其形成的镜亮表面特别持久耐用,能防止洗涤剂、划痕、滑擦、鞋跟磨擦等伤害,同时经抛光后,蜡面更光更硬及更耐磨。

2.4地板打蜡后日常保养

(1)用静电吸尘剂原液配喷壶喷洒在尘推底部,待风干后推尘(注意:静电吸尘剂干后有吸尘功能对蜡面不伤损)。

(2)地板蜡表面有污渍时使用清水和拖把清理打扫即可保持光鲜亮丽,不要过多摩擦PVC地板。

(3)地板蜡不亮有灰尘及污渍时均可抛光即光亮如新。

七、人数要求

序号

工作区域

工作量

1

生产区域一、

生产区域二、

生产区域三

每天工作人员不得少于41人,工作时间上午8:00-11:30,下午13:00-16:30。按照现场实际工作可能需要加班,投标方必须完全满足招标方要求。

2

生产区域四

每天工作人员不得少于4人,工作时间上午8:00-11:30,下午13:00-16:30。按照现场实际工作可能需要加班,投标方必须完全满足招标方要求。

3

生产区域五

本项目工期内总工作量预计约9000吨,具体以现场实际清渣工作量为准,风险包干,不再发生任何商务变更。此项清渣工作不得由上述45人兼任,投标方需另外安排人员和装卸车辆,任何时间段接到招标方清渣通知后,要立即开始清渣工作。

 

 
   附件:2020年度生产区域设备卫生维护项目技术规范书.doc
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